聚乙烯蠟R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量1000-5000，是白色、無味、無臭的惰性物質(zhì)，可以104-130攝氏度下熔融，也可以在高溫時溶解于溶劑和樹脂中，但在降溫時仍會析出，它的析出細度與冷卻速度有關(guān)：慢速冷卻得到較粗的顆粒（5-10μm），快速冷卻析出較細的顆粒（1.5-3μm）。在粉末涂料的成膜過程中，當(dāng)涂膜冷卻，聚乙烯蠟從涂液中析出，形成細微顆粒，浮在涂膜表面，起到紋理、消光、滑爽、抗擦劃傷用途；適當(dāng)?shù)剡x擇微粉蠟和涂料體系可得到各種花紋。

一、聚乙烯蠟的效果：

1.紋理、消光：涂膜冷卻時，聚乙烯蠟從涂中析出并遷移至涂膜表面，產(chǎn)生花紋和消光的效果；在粉末涂料中，不同蠟對光澤度降低不同，可以根據(jù)光澤度要求選擇蠟。聚乙烯蠟加量1%，60光澤度降低5-15。

2.抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印：微細的聚乙烯蠟以分散顆粒形式存在于涂層表面，降低涂層的摩擦系數(shù)，使物體碰撞涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，減輕受摩擦而被拋光的傾向，保持低光澤耐久性。加量0.5-1%可使涂膜動態(tài)摩擦系數(shù)從0.35降低到0.25。當(dāng)另外物體接觸已涂敷產(chǎn)品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到膜中則可降低這種傾向，或使印跡易于擦去。

3.對顏料分散的影響：聚乙烯蠟增強了對顏料團聚體的潤濕和分散，使顏料著色強度提高。加量0.5-3%可使顏料著色強度提高10-30%。

4.對擠出產(chǎn)量的影響：聚乙烯蠟使螺桿扭矩降低，加入1%可使擠出機產(chǎn)率提高5-25%。

5.滑爽、質(zhì)感：聚乙烯蠟賦予涂膜以優(yōu)異的質(zhì)感。

6.防水性：含蠟涂膜具有更好的疏水性。

7.底材潤濕：聚乙烯蠟從涂膜析出有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。

二、用量和加入法

聚乙烯蠟一般用量為1-3%，一般在擠出之前添加；擠出前后皆可添加，后加添加量小于1%即可達到非常好的效果。

三、品種

1.低分子量聚乙烯均聚物質(zhì)蠟，具有良好的消光效果和綜合性能。

2.酰胺改性蠟增加了涂料組分中的不相容性及混亂度，在熱熔狀態(tài)下，導(dǎo)致體系粘度、表面張力急劇下降而發(fā)生蠟基向涂層表面遷移，其結(jié)果是固化后度涂層表面形成一層致密的包覆膜，產(chǎn)生失光。除環(huán)氧樹脂類粉末涂料外均適用。

3.聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟，耐摩擦性好，具有高的抗劃傷性、爽滑、質(zhì)感。蠟粉中含聚四氟蠟，因其不能熔化，以單個粒子凸顯于表面，成為抵御磨損的一道防線，從面增長耐磨損的時間，而當(dāng)涂膜冷卻時，聚乙烯蠟從涂液中析出，形成細微顆粒，浮在涂膜表面，起到滑爽、抗刮傷的作用，成為耐磨損的二道防線，聚四氟與聚乙烯的組合，皆具有了兩種蠟粉的優(yōu)點，增硬效果好。